Модернизируем станочек с ЧПУ. Установка патрона ER11

h01Не так давно приобрел станочек с ЧПУ

В этой статье я писал о его сборке, а в этой, об его настройке и использовании.

Станок довольно интересен своей ценой, но не без недостатков. Для модернизации данного станка были заказаны различные комплектующие. Одно из улучшений этого станка — замена ужасного держателя для фрез на цанговый патрон ER11.

Цанги типа ER — наиболее распространеный тип. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN (DIN6499).

Старый зажим выглядел так. Зажимался шестигранником, очень неудобно

100

Для модернизации были заказаны:

Патрон с гайкой под ER11 и шпиндель 5мм

Цангу ER11 под фрезы диаметром 1/8″

Патрон приехал в круглой пластмассовой коробочке, цанга в картоне

101

102

103

Гайка внутри имеет паз для фиксации цанги

104 105 106 107 108

Длина патрона в два раза больше, чем у старого зажима

200 201

Посадочный диаметр на вал немного меньше 5мм. На мой мотор залез очень плотно

206

Гайка под ключ на 17

202 203

Сам патрон удерживается ключом на 13, вернее 1/2″ — американского стандарта

204

Резьба гайки зажима цанги — 14

205

Внутренний диаметр цанги чуть меньше чем 3.175мм. Фрезы садятся с небольшим усилием, но вполне комфортно

208

Сравнение со старым зажимом

300 302

На вал двигателя патрон сел, как я уже писал выше, с усилием. И дополнительно фиксируется двумя винтиками с торцевым шестигранником

303

Пришлось немного поднять крепление по оси Z, чтобы было удобно менять инструмент. Теперь инструмент меняется развинчиваем или отвинчиваем гайки очень быстро и удобно

304 305

При работе никаких биений

306 307

В общем модернизацией станка я доволен. Стало гораздо удобнее работать. Думаю прикупить еще несколько цанг под разные диаметры фрез с с дополнительными гайками для удобства работы.

400

Фрезы заказал такие:

Тимофей деталь оценил, она отлично катается по полу
c00 c01 c02

В ближайшее время планирую увеличить ход по оси X до 200-250мм. Получится еще обзорчик

401

Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.

25 комментариев на «Модернизируем станочек с ЧПУ. Установка патрона ER11»

  1. Дмитрий:

    Заказал такой набор, и при подключении мотора к лабораторному блоку питания видно биение. Блин.

  2. Alex:

    Здравствуйте.
    «Пришлось немного поднять крепление по оси Z,»
    А каким образом Вы это сделали? У меня пока штатный «псевдопатрон» и всё равно в нижней точке оси Z инструмент находится примерно на 5мм ниже уровня стола. Поднять выше крепление оси мешают силуминовые уголки крепящие верхнюю планку рамы…

    • Alexey Alexey:

      Я двигатель шаговый поднял на сантиметр на втулочках

      • Alex:

        Спасибо за ответ, но тогда, если я правильно понял, теряется ход в верхней части оси Z…
        Думаю удлинить вертикальные стойки рамы на пару сантиметров заказав новые отрезки профиля (несколько уменьшится жесткость, но надеюсь не критично).
        Кстати я боролся с люфтам оси Z, который меня просто бесил — установка двух линейных подшипников LM8 (один правда взял LM8-AJ, но утягивать его не пришлось) превзошла ожидания…

        • Alexey Alexey:

          Если удлинить раму по оси Z, то расстояние между фрезой и столом увеличится, но ход оси Z останется таким же, просто будет ходить выше. Нужно всб конструкцию крепления шпинделя модернизировать. Мне для листового материала 20мм вполне хватает.

  3. Alex:

    А такой станочек с гравировкой по алюминию справится?

    • Alexey Alexey:

      Ну с гравировкой может быть. С резкой ничего не получилось. Жесткость маловата, люфтит по всем осям.
      Затеял крутую модернизацию. Едут ШВП и линейные подшипники для Z.
      Посмотрим как шаговики себя поведут. Уже многие говорили, что 17-х мало

      • Alex:

        У меня в станке приводы по осям сделаны как шпилька+2капролоновых гайки. После преднатяга гаек относительно друг-друга люфтов из за приводов вообще нет. Правда срок службы такой пары под вопросом. С другой стороны капролоновые гайки стоят копейки (в прямом смысле).
        Поставил ER11, покупал на Али у того же продавца что и автор, результат великолепный — https://www.youtube.com/watch?v=lBY4uUK8o6g
        Кстати, добавил датчики точки HOME — взял три оптические пары из каких-то принтеров/ксероксов — очень удобная вещь при небольших затратах времени, рекомендую.

        • Alexey Alexey:

          А чем гайки между собой крепятся, чтобы натяг обеспечить?
          Ссылочкой не поделитесь?

          Собственно пока больше напрягают втулки, которые вместо линейных подшипников.
          А вот зачем нужен датчик HOME я вообще не представляю.
          По Z всегда высота разная из за длины фрезы.
          По X и Y заготовки в разных местах получается закрепить. То есть все равно подгонять
          Насколько точно он выставляет?

  4. Alex:

    Как крепятся гайки словами объяснить сложно, вот фотки.
    1. Ссылка на сам станок — http://www.gearbest.com/3d-printers—3d-printer-kits/pp_353896.html если посмотреть фот это фото — http://gloimg.gearbest.com/gb/pdm-product-pic/Electronic/2016/05/04/source-img/20160504184246_62839.jpg то на столе и оси X видны круглые шайбы коричневого цвета, это оргстекло покрытое бумагой. На фото узлы привода собраны не правильно.
    2. Вот фото того, что было в коробке с деталями станка — https://photos.google.com/photo/AF1QipNGzfzWXycChDxwevCDHNc4-hfG9QkLg3oaaP7L
    3. Вот две гайки перед сборкой «пирога» — https://photos.google.com/photo/AF1QipMhA-YRax77s9ZQHa3yGTURkAUIB31Fs3Uksnrk
    4. Вот так выглядит собранный «пирог» — https://photos.google.com/photo/AF1QipMzdyEBQzyTBVufnTSmxrdkfjJlfigTKfHH6zyC третья шайба, с круглым отверстием, нужна для того, что бы двигатель не выдернул гайки из шайб когда ось упрется в крайнее положение.
    Еще фото — https://photos.google.com/photo/AF1QipP2hEmvBTpmUyzaVEGaLudykqsq3VOzWvEncLXz
    5. Шпилька имеет трапецевидный профиль https://photos.google.com/photo/AF1QipM7UmkdQN_i5Z31-Rs6c34JPtYEat5A2Uw3Rz5p диаметр шпильки 8мм, один оборот вызывает перемещение на 1мм.
    ——————————————————
    6. Касательно люфта осей — как видно из фотографий выше, в моём случае из за приводов осей люфтов быть не может, преднатянутые гайки крепко держат шпильку, но был дикий (порядка пары мм) люфт оси Z из за втулок. Что было сделано — куплено два линейный подшипника (втулки) — Втулка шариковая серии LM-AJ с возможностью регулировки натяга и Втулка шариковая LM8. Пришлось заменить латунные стойки оси Z на более длинные (взял 25мм и сточил лишнее надфилем). Вот что получилось — https://photos.google.com/photo/AF1QipNKD7WwnyxJlPX6Hx2MuiDA53jP4KbI-IJDF9Mc это LM-AJ и https://photos.google.com/photo/AF1QipPUFzMznNGoK7KOZaKmyWTYsSeWiRORtz3cMh3F/edit это без регулировки. Стоит отметить, что натягивать LM-AJ не пришлось, хомут стоит практически без натяга…

    • Alex:

      Не могу отредактировать пост, похоже к фоткам не будет доступа.
      Вот выложил их в альбом в той последовательности, в какой они упоминаются.
      https://goo.gl/photos/hQm7ucDzzz9JsdQs6

      • Alexey Alexey:

        А я такие безлюфтовые взял попробовать
        http://ali.pub/zfmce

        По фоткам не понял как крепятся линейные подшипники к держателю мотора шпинделя? Их же куда то впрессовывать нужно?
        Мне такие едут. Хочу все штатные втулки на них заменить без глобальной модернизации.

        Черные штуки это механические концевики?

        • Alex:

          Подшипники просто зажаты между горизонтальными пластинами держателя шпинделя т.к. латунные стойки, соединяющие пластины, имеют размер чуть меньший, чем длина подшипников.

          Черные штуки это щелевые оптопары, их бывает куча разновидностей — http://www.elter34.ru/catalog/2646/ какие у меня не знаю, выдернуты из каких-то принтеров. Вот пример на али — http://ali.onl/eq2

  5. Alex:

    Касательно датчиков HOME (на фотках в предыдущем посте их видно) — в случае поломки инструмента во время работы не приходится на глаз подгонять шпиндель к точке начала работ. Точность позиционирования в HOME достаточная для нашего станка (думаю она лучше 0,1 мм, но специально не проверял).

  6. Alex:

    Кстати, по поводу длинны инструмента и неровности стола/материала — очень выручает кнопка «Z-Щуп» и построение карты высот в проге grblControl при гравировке проводящего материала (того же FR-4). Щуп вешается на ногу SCL нашего шилда, второй контакт (массу) нужно подключить на обрабатываемую поверхность. По кнопке Z-Щуп станок сам найдет высоту материала, а построив карту высот можно не морочиться с чрезмерно глубокой гравировкой фольги (программа сама переделает G-код так, что инструмент будет повторять неровности поверхности).

    • Alexey Alexey:

      Карта высот — это сказка. Тоже ее освоил.

      Остались проблемы
      1. Но тонкий текстолит (0.8-01мм)Может неплотно прилегать к столу и пружинить. При составлении карты высот он практически не прогибается, а вот при гравировке очень даже. И получаются недорезанные дорожки. Иногда такое же получается с большими платами (резал как то светильник 250мм длиной), но толстый текстолит на небольшой скорости успевает срезать медь, даже если плата чуть подпружинивает.

      2. Что делать с непроводящими поверхностями. Текстолит сверху складывать — не всегда он подходит по размеру и откровенно кривой. Либо Z-щуп нужен на ином принципе. Либо маленький пятачек с контактом, который перемещается при сканировании поверхности вслед за головой.

  7. serenya:

    Мне кажется или у Вас в гайке отверстие для фиксации цанги кривое? На днях приехал шпиндель 200Вт от этого прода, на валу биения ногтем чувствуются. Надеюсь скоро обзаведусь часовым индикатором для измерения. Патрон на валу болтается и посадочное под цангу со следами коррозии. В гайке кривое отверстие как писал выше. В цанге был какой-то «клей», ножом выковыривал. Придется новый патрон заказывать, а может и шпиндель, а проду раскошелиться.

    • Alex:

      «Мне кажется или у Вас в гайке отверстие для фиксации цанги кривое?»
      У меня оно было «кривое», но это, как я понял, позволяет защелкнуть цангу в гайке, а при необходимости, хотя и с довольно большим усилием, вынуть…
      Пока цанга не защелкнется в гайке инструмент будет «бить», хотя внешне всё выглядит пристойно.

      • serenya:

        Мне кажется что цанга должна защелкиваться и при ровном отверстии в гайке. В моем варианте из-за этой кривизны цанга зажимается криво.

        • Alex:

          Добавил в альбом две фотографии одной и той же гайки повёрнутой на разный угол (вид строго сверху не так информативен) — https://goo.gl/photos/hQm7ucDzzz9JsdQs6
          В моей гайке «юбка», в которую защелкивается цанга имеет не круглую форму, но цанга центрируется не юбкой, а осевым конусным отверстием…
          Скоро должны придти еще несколько гаек (заказал под каждую цангу свою гайку), как приедут, смогу сравнить что у них там с юбкой.

  8. Александр:

    Подскажите где взять исходный код для контроллера к этому станку?

Ваш отзыв