Принтер ZONESTAR P802QSU

2В этой статье обзор принтера ZONESTAR P802QSU — клона Prusa I3 со стальной рамой. Нужен стал недорогой принтер для печати прототипа корпусов различных устройств.

Первым делом была мысль — собрать самому. Ведь опыт проектирования и сборки ЧПУ станка уже был. Но изучение RepRap.org и осмечивание некоторых проектов, а также чтение профильных форумом и сайтов показало следующее

  • Экономия при покупке отдельных деталей очень незначительна (если есть совсем), чем покупка аналогичных готовых комплектов для сборки
  • Самостоятельная сборка своего первого принтера может затянуться на несколько месяцев
  • Качество модели самосборного принтера — функция от очень многих неизвестных

Поэтому решено было покупать готовый комплект. Выбор пал на принтер ZONESTAR P802 по следующим причинам —
клон «народной» модели Prusa i3, хорошо обкатанной вдоль и поперек.

  1. Производитель, имеющий собственный сайт и модельный ряд.
  2. Стальная рама, стол с подогревом, боуден-экструдер, функция автовыравнивание стола.
  3. К тому же, принтер продавался с Московского склада.

Стоимость принтера $200(цена периодически повышает) -$5 купон того же продавца

СДЕК привез принтер за 5 дней. Упаковка — невзрачная коробка весом в 10кг

1000

Внутри коробки конструктор — мечта детства. Кроме самого принтера в наборе были два мотка PLA пластика по 250г, держатель пластика, карта памяти на 512Мб, инструмент для сборки (отвертка, шестигранные ключи, пластиковый пинцет, кусачки), комплект сопел 0.2, 0.3 и 0.4 (+ сопло 0.4 на хотэнде), проволочки для прочистки сопел разного диаметра, кусок малярного белого скотча.

1001

Спецификация комплекта

p802qsu-parts-list-1 p802qsu-parts-list-2

Рама состоит из сборных элементов из нержавеющей (я надеюсь) стали толщиной 1.5мм (крепление стола 2мм) местами для усиления имеющими профильный изгиб. Все стальные элементы сделаны станочным методом.

1006

В элементах рамы нарезана резьба. Собирается она легко и просто. Все винты в комплекте — под торцевые шестигранники, которые тоже имеются в наборе1007 1008 1009

Механика — линейные подшипники SC8UU (LM8UU по оси Z), полированные валы 380мм с торцевой резьбой, ходовые винты (Z) — трапеция 8мм с шагом 2мм/оборот длиной 345ммремни (X и Y) GT2 6мм с соответствующими шкивами.

2000 2001 2002 2003

Двигатели SL42STH40-1684A (NEMA 17) с 40мм длиной, шагом 1.8 градуса, током 1.68А, и удерживающим моментом 4кг/см

2004

Блок подачи экструдера — типа «Боуден», то есть размещенный не на печатающей головке, а на раме с подачей пластика через фторопластовую гибкую трубку. Радует, что механизм «заводской», а не напечатанный на принтере.

3000 3002 3003 3004

Печатающая головка с хотэндом была уже в сборе.
Стальной держатель, два вентилятора, разборная конструкция — радиатор, нагреватель и форсунка. Здесь же крепятся концевик по X и бесконтактный датчик для автовыравнивания.

3100 3101002

Столик алюминиевый MK3 собственного производства, о чем свидетельствует логотип на обратной стороне.
Размер 220×220 толщина 3мм. Нагреватель 12В, 140Вт, имеет встроенный тероморезистор NTC100.

3201

PLA пластик отлично прилипает на клеящий карандаш.

3204

Электроника:
Дисплей на плате собственного производства текстовый четырехстрочный + 5 кнопок управления и слот под SD-карту

3300 3301

Контроллер тоже собственного производства на базе MEGA2560 и драйверов A4982, совместимый с RAMS 1.4
Как я уже писал, контроллер рассчитан на 6 двигателей, 3 датчика температуры, три вентилятора и два нагревателя, что в дальнейшем может позволить использовать двойной экструдер.

102

installation-guidep802qsv3-0-51

Блок питания 12В 20А с принудительных охлаждением. Имеется панель с выключателем и гнездом питания IEK 320

3400 3401

Держатель бобин пластика из 3мм черного акрила рассчитан на большие 1кг бобины

3501 3502 3503

Из интересного еще следует отметить индуктивный датчик автовыравнивания PL-08N
NPN-типа. Хорошо срабатывает на металлический стол. Надпись 8мм должен брать и через стекло.

3500

Работает принтер с прошивкой Repetier 0.92.9. Причем сборка и конфигурация от ZONESTAR.

3600

Описывать сборку принтера я не буду. За меня это сделал производитель, причем так подробно, что мне, новичку, практически не пришлось при сборке лазить по интернету. На карте памяти, которая шла в комплекте было целое богатство:

  • Спецификация комплекта в формате PDF
  • Иллюстрированное пособие по решению проблем печи
  • Бинарники прошивок разных версий на разные модели с инструкцией, как загрузить.
  • Пустой каталог «Source». Попросил у продавца — сразу получил исходник прошивки
  • Подробная инструкция по сборке с иллюстрациями в PDF
  • Инструкция по работе принтера в PDF и два демонстрационных видео
  • Инструкция по настройке уровня стола в PDF с иллюстрациями в PDF
  • Инструкция по работе с сенсором автоопределения уровня стола в PDF и ссылка на видео
  • Тестовые модели
  • Драйверы USB для Windows, Linux и MAC OS
  • Профили принтера для Cure и Simplify3d

Вся документация на английском языке, с пояснительными файлами и ссылками в интернет. Просто бальзам на душу инженера!

Переходим к делу или трудный путь новичка

Ну вот принтер собран, все провода подключены и даже более менее прибраны стяжками и оплетками. Стол как то выровнен и пластик заправлен.

501 503 505

отихоньку осваивая онлайновый 3D редактор tinkercad и слайсер CURA пытаюсь что-то творить.
Первый блин комом Первый тестовый кубик вышел кривым.

001

Оказалось, что плохо затянут шкиф по Y. Подтягиваем — стало лучше
Далее пошли косяки новичка — модель не пристает к столу, приподнимаются края, кругом какие то нитки. На брак ушла половина тестовой катушки. На следующий день купил в отечественный BESTFILAMENT (Оказывается в Перми можно без проблем купить разный пластик с доставкой в офис, начиная с Технопоинта, заканчивая разными специализированными конторами). И дело пошло. Для прилипания пластика к столу использовал обычный канцелярский клеющий карандаш (основное назначение, как я понял, чтобы готовое изделие можно было отодрать от стола не повредив).

Датчиком автовыравнивания оказалось пользоваться легко и удобно. Запускается соответствующий пункт меню на дисплейчике

p802-automatic-leveling-debug-guide-v2zrib-board-7

%d0%b0%d0%b2%d1%82%d0%be%d0%b2%d1%8b%d1%80%d0%b0%d0%b2%d0%bd%d0%b8%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5

Немного результатов печати

о первых, для печати тестовых кубиков. Сколько пластика уходит на эти кубики, страшно подумать

110

Судя по картинкам в интернете, основное применение 3D-принтера для изготовления узлов и приспособлений для 3D принтеров. Очень похоже на эволюцию. Мне пока особо улучшать нечего, а вот очистку для филамента можно сделать.

700

101 102

Можно починить что-нибудь сломанное. У меня потерялась площадка от китайского клона гориллапода. Напечатал новую площадку и винтик на 1/4″ (в магазине такой сложно купить). Правда винтик получился довольно хрупкий, но в качестве временного варианта, пока едут стальные винтики — вполне можно аккуратно использовать напечатанные

120 122 123

Печать сломанного уголка для старой вытяжки на кухни. Правда модель в thinkcad получилась «граненая» и в пластик капнула сопля старого пластика другого цвета. Нужно перебирать хотэнд чтобы сопли пластика не лезли через все щели.

%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%ba%d1%82

103

102

А это переходник из китайской розетки на нашу. Осталось прямо к китайским плоским пластинам припаять круглые ноги евровилки. (Первое фото с сайта автора)

7be104f5288f87338842a14881fb4a81 130 131

Ну и то, ради чего собственно брался принтер — печать корпусов мелкосерийных приборов и разработка прототипов.
Корпус для Orange PI ZERO взятый из интернета и немного мной доработанный

140 142 143

Самое главное, можно часами медитировать над тем как он печатает

Главное, что понял для себя — никуда не нужно торопиться. Скорость — 50мм/сек + слой 0.1-0.15 мм. Не экономить на заполнении и поддержках в слайсере. Ну и учиться, учиться и учиться!

Пора подводить итоги

Принтер мне понравился. Для своей цены это довольно сбалансированное устройство с быстрым выходом на приемлемый (для меня) результат полного новичка в этом деле. Очень понравился подход к комплектации, поддержке и документации. Все продумано до мелочей. Продавец и производитель охотно общаются, помогают советами, решают проблемы. О серьезности производителя говорят платы и запасные части собственного производства, а также сертификация своих изделий

zonestar-d80x-p802-fcc-certification zonestar-p802-rohs-certification

Хорошая комплектация, прошивка, минимум доработок для начала работы.

В целом принтер решил поставленные для него задачи и оказался отличным инструментом для домашнего хобби.
Осталось освоить другие виды пластика и поставить второй экструдер.

Понятно, что не обошлось и без недостатков:

  • Тонковата сталь рамы (хотя принципиально плохого качества я не заметил)
  • Некоторые конструктивные недоработки с осью Z и трущимся ремнем (надеюсь, что решаемые)

А Тимофей просит напечатать что-нибудь и для него!

%d1%8101 %d1%8102

Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.

3 комментария на «Принтер ZONESTAR P802QSU»

  1. Михаил:

    Спасибо, удачи!

  2. &Lucifer:

    Приветствую, это полный комплект, докупать ничего не надо ?

    • Alexey Alexey:

      Печатает из коробки неплохо. Уже пару килограммов спечатал.
      Наверное буду делать стеклянный стол. Ну и второй экструдер ставить

Ваш отзыв